
取消
清空记录
历史记录
清空记录
历史记录

HPNS系列高压微秒脉冲电源

TGV(Through Glass Via,玻璃通孔)技术正成为AI算力芯片先进封装的核心基材,玻璃基板凭借低损耗、抗翘曲、支持大尺寸面板级生产、材料成本远低于传统硅基板等优势,成为下一代先进封装材料的理想之选。
高性能脉冲电源,是提升TGV-PVD工艺窗口的重要基础。
TGV-PVD工艺关注重点涵盖有:
• 通孔内壁覆盖率
• 膜层致密性与附着力
• 沉积均匀性
• 低颗粒与低缺陷
• 工艺重复性与量产稳定性
在TGV玻璃通孔金属化过程中,PVD的核心任务是沉积阻挡层/粘附层(防止铜扩散并增强附着力)。
TGV深径比可达15:1甚至更高,对镀膜均匀性提出极高要求,传统电源和标准化电源往往难以完全匹配复杂工艺需求。
我们面向 TGV 领域 PVD 工艺,提供尖端高压微秒脉冲电源定制化服务。
可根据客户的靶材类型、腔体结构、工艺气氛、通孔尺寸、沉积目标和自动化接口,进行专属电源设计与系统集成。
核心技术优势:
•优势一:高能量密度脉冲输出
支持高峰值功率脉冲输出,提高等离子体密度,改善膜层致密性和附着力。
•优势二:快速灭弧保护
快速识别并关断异常放电,降低颗粒、弧坑和膜层缺陷风险。
•优势三:可编程波形控制
支持多段脉冲和工艺配方,为不同靶材、气氛和沉积阶段提供精细调节能力。
•优势四:面向TGV工艺适配
可围绕玻璃基板、通孔结构、高深宽比和金属化需求优化输出特性。
•优势五:开放式系统集成
支持多种通讯协议和同步方式,方便集成到 PVD 主机、自动化产线和研发平台。
核心参数:
| 输出电压 | 0~10KV |
| 峰值电流 | 10A~1000A(可扩展) |
| 平均功率 | 1KW~100KW(峰值功率最高10MW,占空比0~1%可调) |
| 脉冲宽度 | 1~200μs(可扩展) |
| 上升沿时间 | μs级,按负载定制 |
